Zasada działania odpylacza PCB

 

Tworzenie się podciśnienia i adsorpcja pyłu
Odpylacz tworzy środowisko podciśnieniowe wewnątrz urządzenia za pomocą przemysłowej-turbodoładowanej pompy próżniowej lub wysoko-wentylatora podciśnieniowego. Gaz zawierający pył- dostaje się do rurociągu przez dostosowaną do potrzeb dyszę ssącą (np. płaską dyszę ssącą pokrywającą duży obszar i wąską dyszę ssącą umieszczoną głęboko w szczelinie). Pod wpływem różnicy ciśnień pył przepływa do urządzenia odpylającego z dużą prędkością wraz z przepływem powietrza. Na przykład siła ssania sprzętu określonej marki może osiągnąć 2000 Pa, co zapewnia całkowite zaadsorbowanie cząstek metalu o średnicy powyżej 0,3 mm.

 

Wielostopniowa-filtracja i czysty wylot
Strumień powietrza wchodzący do odpylacza najpierw przechodzi przez-włókninowy worek filtrujący lub wkład filtra, aby wychwycić duże cząsteczki kurzu; wówczas powlekany wkład filtrujący lub filtr HEPA (skuteczność filtracji większa lub równa 99,97%) wychwytuje drobne cząstki. Przefiltrowane czyste powietrze jest odprowadzane do otoczenia poprzez wentylator, a pył opada do pojemnika na pył lub popielnika. Rzeczywisty pomiar odkurzacza workowego pulsacyjnego pokazuje, że stężenie emisji pyłu jest mniejsze niż 1 mg/m3, czyli znacznie niższe niż krajowa norma wynosząca 10 mg/m3.

 

System zasilania
Użyj trójfazowej, niezależnej, elektrycznej pompy próżniowej, takiej jak obrotowa łopatkowa pompa próżniowa, poprzez mechaniczny ruch mimośrodowego wirnika i obrotowej łopatki, aby w sposób ciągły usuwać wewnętrzne powietrze i wytwarzać stabilne podciśnienie. Zakres objętości powietrza dla określonego urządzenia wynosi 5000-10000m3/h, co można dostosować do linii produkcyjnych o różnej wielkości.

 

System filtracji
Filtracja pierwotna:-worki filtracyjne z włókniny lub elementy filtrujące z metalowej siatki wychwytują duże cząstki, aby zmniejszyć późniejsze ciśnienie filtracji.
Precyzyjna filtracja: Powierzchnia membranowego wkładu filtra pokryta jest mikroporowatą membraną z politetrafluoroetylenu, która zapobiega osadzaniu się kurzu i wydłuża żywotność do ponad 12 miesięcy.
Filtracja o wysokiej-wydajności: filtr HEPA ma skuteczność filtracji wynoszącą 99,97% dla cząstek większych niż 0,3 μm i nadaje się do-wolnych od kurzu warsztatów.

 

Automatyczny system usuwania kurzu
Urządzenie-przedmuchujące impuls elektromagnetyczny okresowo spryskuje materiał filtra sprężonym powietrzem (ciśnienie 0,5–0,7 MPa), aby usunąć osadzony pył. Przykładowo, określone urządzenie automatycznie uruchamia program usuwania kurzu co 60 sekund, aby mieć pewność, że opór materiału filtrującego będzie zawsze niższy niż 1500Pa i utrzyma stabilną siłę ssania.

 

Wysoka-wydajność usuwania kurzu
Rzeczywiste dane pomiarowe pokazują, że odpylacz z wielostopniową-filtracją może wychwycić 99,9% zanieczyszczeń metalowych, w tym maleńkie wióry miedzi powstające w procesie wiercenia. Po jego wprowadzeniu przez producenta elektroniki stężenie pyłu na linii produkcyjnej spadło z 50 mg/m3 do poniżej 2 mg/m3, a stopień kwalifikacji produktu wzrósł o 15%.

 

Projekt ochrony bezpieczeństwa
Sprzęt zawiera urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem, przegrzaniem i przeciążeniem i jest zgodny z normami-przeciwwybuchowymi. Na przykład standardy Foxconn wymagają, aby odpylacz stosowany do pyłów palnych spełniał takie parametry jak Kst<150bar·m/s, Pmax <8bar(g), and be equipped with a filter damage detection system to automatically shut down the faulty equipment.

 

Zgodność środowiskowa
Przefiltrowane powietrze jest odprowadzane bezpośrednio, bez wtórnego oczyszczania. Niektóre modele są wyposażone w system oczyszczania ścieków, taki jak odpylacz na mokro, który wychwytuje pył przez kurtynę wody obiegowej, a ścieki są poddawane recyklingowi po sedymentacji i filtracji, co jest zgodne z „Kompleksowymi normami emisji zanieczyszczeń powietrza” (GB16297-1996).

 

Proces cięcia i wiercenia PCB
Obok maszyny do cięcia i wiertarki skonfigurowany jest odpylacz, a dysza ssąca jest skierowana bezpośrednio na obszar obróbki, aby w czasie rzeczywistym pochłaniać powstałe zanieczyszczenia. Na przykład producent zainstalował kanał odpylający na wylocie wiertnicy o współczynniku wychwytywania pyłu wynoszącym 98%, co zmniejszyło nakład pracy związany z późniejszym czyszczeniem.

 

Integracja pomieszczeń czystych
Duży system odpylania łączy wiele urządzeń siecią rurociągów, a centralny odpylacz równomiernie radzi sobie z pyłem. Po przyjęciu tego rozwiązania w fabryce półprzewodników czystość warsztatu została poprawiona z ISO 7 do ISO 5, spełniając wymagania dotyczące produkcji płytek półprzewodnikowych.

 

Link do konserwacji i przeglądu
Przenośny odpylacz jest wyposażony w elektrostatyczne urządzenie uziemiające, które pochłania rozproszony pył podczas konserwacji sprzętu. Na przykład urządzenie przenośne określonej marki waży tylko 5 kg i ma siłę ssania 800 Pa, co jest odpowiednie do pracy w wąskich przestrzeniach.