Internetowy automatyczny depaner PCB

 

Słowa kluczowe	Automatyczna maszyna do depanowania
Rozmiar roboczy jednostronny	290mm×350mm
Czteroosiowy serwonapęd-	X, Y1, Y2, Z
X-Y Prędkość serwa AC	0-1000 mm/sek
Z Prędkość serwa AC	0-800 mm/sek
Powtarzalność X-Y	± 0,01 mm
Dokładność cięcia	±0,02 mm
Dokładność kalibracji kamery CCD	± 0,01 mm
Wartość naprężenia płyty dzielonej	Poniżej 300uε
Prędkość wrzeciona NSK	Maks.. 60 000 obr./min
Średnica narzędzia	0,8-2,3 mm
Grubość cięcia płytki PCB	0,2 mm-6,0 mm
Moc odpylacza	3 KM (opcja 5 KM)
Rozmiar szafki na kurz	640 mm × 785 mm × 1760 mm (gł. × szer. × wys.)
Rozmiar maszyny	1075 mm × 1430 mm × 1460 mm (gł. × szer. × wys.)
Host + waga odpylacza	800 kg

 

 

Najważniejsze cechy techniczne w pełni automatycznego rozdzielacza PCB

 

[Podstawowy system przetwarzania]
Wyposażona w szybkie-wrzeciono japońskiej firmy NSK, umożliwia skrawanie z mikro-naprężeniami (naprężenia skrawania zmniejszone o 60%), z dokładnością obróbki ±0,01 mm, prędkością 60 000 obr./min i przyspieszeniem 5 m/s²

 

[System ochrony bezpieczeństwa]
Konfiguracja stołu warsztatowego z podwójną osią-Y:
Zintegrowana ochrona kratki na podczerwień (czas reakcji<10ms)
Spełniają normy bezpieczeństwa ISO 13849-1
Wielopoziomowy-system zarządzania uprawnieniami:
Obsługa 8-poziomowych ustawień uprawnień operacyjnych
Automatyczne nagrywanie dziennika operacji

 

[Inteligentne rozwiązanie do usuwania kurzu]
Dolny system odsysania pyłu:
Całkowicie uszczelniona komora podciśnieniowa
Konstrukcja wlotu powietrza zoptymalizowana pod kątem 45 stopni (prąd wirowy zmniejszony o 70%)
Górne opcjonalne odsysanie pyłu:
Technologia uszczelniania metodą elektrostatyczną
Niezależne sterowanie kanałem powietrznym (niezależne odpylanie w każdym punkcie cięcia)

 

[System zarządzania narzędziami]
Monitorowanie narzędzi-w czasie rzeczywistym:
Detekcja fotoelektryczna o wysokiej-częstotliwości (częstotliwość próbkowania 1 kHz)
Automatyczne zabezpieczenie przed wyłączeniem zepsutych narzędzi
Inteligentna kompensacja narzędzia:
Segmentowy algorytm kompensacji zużycia
Żywotność narzędzia zwiększona o 300%

 

[interakcja człowiek-komputer]
Wizualny interfejs operacyjny:
Przełączanie dwujęzyczne w języku chińskim i angielskim
Graficzny interfejs programowania (obsługuje funkcję pamięci wielo-punktowej)

 

W pełni automatyczny rozdzielacz płytek PCB.-System obsługi posprzedażowej

 

[Zapewnienie jakości]

Na całą maszynę udzielamy 12-miesięcznego serwisu gwarancyjnego. Jeśli w okresie gwarancyjnym przyczyną awarii jest problem z jakością sprzętu, świadczona jest bezpłatna naprawa i wymiana części

 

[Zespół serwisowy]
Profesjonalny zespół-posprzedażowy:

100% certyfikatu (przeszedł certyfikat techniczny firmy-trzeciego poziomu)
Otrzymuj średnio 200 godzin profesjonalnego szkolenia technicznego rocznie

 

[Mechanizm odpowiedzi]
Zobowiązanie do szybkiej reakcji:

Zapewnij rozwiązanie w ciągu 24 godzin od zgłoszenia usterki
Infolinia pogotowia czynna 7×24 godziny na dobę (również w święta)

 

[Usługa-na miejscu]
Standardowa instalacja i uruchomienie:

Profesjonalny inżynieryjny serwis-od drzwi do-drzwi
Instalacja zakończona w ciągu 72 godzin od przybycia sprzętu do fabryki
Pomoc techniczna na miejscu-:
Standardowa 3-dniowa usługa na miejscu
Okres świadczenia usługi może zostać przedłużony w zależności od zapotrzebowania

 

[System szkoleniowy]
Wszechstronny-program szkoleniowy:

Szkolenie operatora (8 godzin zajęć)
Szkolenie inżyniera utrzymania ruchu (16 godzin lekcyjnych)
Indywidualne wsparcie techniczne:
Wsparcie w zakresie wspólnego debugowania i testowania sprzętu
Wskazówki dotyczące optymalizacji procesu produkcyjnego

 

 

FAQ 1 – W jaki sposób automatyczny depanelator PCB zwiększa wydajność w porównaniu z ręcznym zatrzaskiwaniem płytek?
Zaprojektowany specjalnie dla producentów kontraktowych PCBA, automatyczny depaneler kończy separację z dużą prędkością, drastycznie skracając czas cykli produkcyjnych i pomagając z łatwością dotrzymać napiętych harmonogramów dostaw.

 

FAQ 2 – W jaki sposób automatyczny depanelator PCB zapewnia stałą jakość produktu?
Eliminuje pęknięcia naprężeniowe, zadziory i niewspółosiowość często spowodowane ręcznym zatrzaskiwaniem. Rezultatem jest doskonała precyzja i jednolitość trasowania na każdej płycie, co znacznie zmniejsza liczbę defektów.

 

FAQ 3 – Jakie ryzyko operacyjne pomaga zmniejszyć automatyczny depanelator PCB?
Minimalizuje bezpośredni kontakt dłoni z ostrymi krawędziami desek. W połączeniu z obowiązkowymi paskami na nadgarstki ESD, odpowiednim strojem i rygorystycznymi protokołami zakazu wkładania rąk do wnętrza, znacznie zmniejsza to ryzyko obrażeń fizycznych i uszkodzeń spowodowanych wyładowaniami elektrostatycznymi.

 

FAQ 4 – Jakie przygotowanie jest wymagane przed uruchomieniem automatycznego depanelatora PCB?
Sprawdź luz górnego i dolnego ostrza i sprawdź, czy nie ma uszkodzonych przewodów. Noś dopasowane ubranie, zwiąż długie włosy i załóż opaskę na nadgarstek ESD – to wszystkie niezbędne kroki, aby zapewnić bezpieczną i bezproblemową pracę.

Popularne Tagi: automatyczny depaneler PCB online, Chiny automatyczny depaneler PCB online producenci, dostawcy, fabryka, Wydrukowana płytka drukowana PCB naprawa frezowanie, Płytka drukowana automatyczne narzędzie do wiercenia, Ulepszenie PCB PCB w przypadku urządzeń routingowych, Edukacja PCB PCB dla sprzętu routingowego, Usługa produkcji PCB PCB z maszyną routingową, Instrukcje bezpieczeństwa PCB PCB dla maszyny routingowej